一、基面請理

(1) 鋼成分工業在涂裝生產線生產線前先查看鋼成分做成、安裝使用能不項目結束驗收及格。刷涂前將需涂裝生產線生產線地方的鐵銹、管道焊接噴濺物、油垢、沙粒等請理好。

(2)為絕對涂漆質量，選用智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸防銹處理措施措施機進行防銹處理措施措施。該防銹處理措施措施措施是靈活運用再壓縮器的壓，間斷性不停的地用剛丸沖擊力鋼結構建筑件的接觸面，把鋼接觸面的鐵銹、銹跡等污物整理干凈的，外漏出塑料鋼本心的一項防銹處理措施措施措施。

二、底漆涂料

(1) 調中防繡漆，調整刷漆的動力粘性、稠度、稀度，兌制時寬裕的混合，使刷漆湯色、動力粘性相一致。

(2) 噴一底漆時涂漆中心點應增加不一樣，接搓雜亂無章。

(3) 噴砂漆時底時選擇勤電信、短矩離的標準，解決辦法上漆太滿而流墜。

(4) 待很多遍變干后再噴第三遍，第三遍粉末噴涂位置與很多遍位置平行，那樣會使油漆附著力的厚度飽滿相一致。

(5) 靜電噴涂再次后在支座上按原偏號標出，大量支座還要求標注權重、重心點地理位置和市場定位標注。

三、面漆噴涂

(1) 噴涂用料應按設計構思讓，嚴禁隨心所欲改換類型，并應考慮低層和結構層漆料的性混溶。

(2) 面漆噴涂工藝需待廠房裝置結束后后才參與，同樣的在噴涂工藝面漆前需對鋼結構材料的面上泥土等垃圾參與解決。

(3) 面漆調試需選定 背景顏色同樣的面漆，兌制稀料為宜，面漆實用之前應該要更加充分攪拌設備，堅持湯色不規則，其操作粘性、稠度應保護噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料方式中應不息摻合，噴刷方式與領域底漆防腐蝕涂料重復。

四、納米涂層查檢與復驗

(1) 防腐蝕涂料后工作排查，可能是防腐蝕涂料本色不一樣，色調感受亮光，不上鄒皮，不上肉疙瘩。

(2) 界面噴涂工程建筑時和工程建筑后，對噴涂過的崗位來愛護，解決辦法升高塵垢和其它拉積。

(3) 涂料漆層重量的測得，用角點式漆層測厚儀測得漆層重量，漆層測厚儀通常測得1點重量，取其年均值。

五、樣品保護好

(1) 鋼組成部分涂裝工藝后給以臨時倉庫立柱樁防護，禁用踏踩，挫裂傷鍍層。

(2) 鋼設計噴漆后，在4小時之外遇產生大風或下雨了時，需要加以所覆蓋，以防止粘染有塵和霧水，影向表層的映照力。

(3) 防腐蝕涂料后預制構件需車輛運輸時，要特別注意以免磕壞，不容許在地上拖拉，磨損涂覆。

六、應小心的的質量毛病

(1) 裝修工程下圖標出不噴漆工藝的位置及組裝對接焊縫處30~50mm寬的規模內，均切勿粉刷。的強度高得螺栓螺母連到的磨蹭面規模內不準噴漆工藝。

(2) 納米涂覆施工做業氣溫應在5~38℃相互之間為宜，當氣溫遠遠超出5℃時，并選擇以及的工作溫度低納米涂覆文件施涂。當工作溫度遠遠超出40℃時，關閉納米涂覆施工做業，或經加工后再實施納米涂覆施工做業。

(3) 當空氣質量含水率不超85%或混凝土構件表明有結霜現象時，不了參與鋁層操作，或經加工處理后再參與鋁層操作。

(4) 鋼的框架制造前，對框架件上掩藏局部，的框架側壁不可去銹局部推遲去銹，推遲噴涂。

七、應還要注意的平安原因

(1) 報名鋼空間結構建設涂裝工藝的施工作業人員，都應該熟記本技術工種的安全性技術基本操作步驟規章程序，禁令醉酒基本操作步驟，同樣施工作業廠房禁令油火和按法規設備消防設施電子元器件。

(2) 多種機具要按運行就操作方法說明去運行和養護等，對有玩家機固定的的要求的機具，要專門負責電腦開機。非持目擊證人員應當單獨操作方法，多種機具嚴令禁止過載量做業。

(3) 鋼構工程件的堆放了和安裝，都要卡結實牢固定，手機移動側睡時撬杠點要墊穩，工作或翻轉時，右前方必須站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴口插頭耐用，不讓對人，噴口堵塞了時，應停電，去掉的壓力后，才可來進行處理或更新。

(5) 噴砂房去銹符合無破壞；自行反復回收利用；專門處理添置空氣濾芯式吸塵系統化人員在自行噴砂房里基本基本操作可比在戶外基本基本操作轉化率增強5-10倍，在這個也是當前不少生產廠家會選擇噴砂房的一般原則。

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