①點式白化：重要主要原因進uvuv油墨工作體系對蠟類的表面能幾丁質酶劑類互陰離子型差構成的；其七是會因為uvuv油墨結皮后uv打印機彩印進程未被復溶而被轉變到圖文消息上。

進行補救步驟：應添加芳烴或酯類真溶液，促其正式宣布容解。或在墨斗里裝配一名攪拌器，或在uv墨水制作時充滿活力抗氧劑進行補救。

②點式白點：一樣的原因是噴墨墨水靜電或被印刷版物靜電帶來的。或因就稀釋萃取劑帶來的靜電帶來的。一樣在地面溫度高或印刷版加更快時出現。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的帶來分類于環境濕度大的天氣預報。

治理形式：可在噴墨墨水里一定量減小抗防靜電劑，選澤電容較小的有機溶劑直接稀釋就可以噴墨墨水，修正放、收地線電纜線治理之。

③紋裂式白化：主要的的原因1是uv墨水轉交能力太差，第二是印各省地圖紋太淡而極容易使uv墨水管理體制中的萃取劑蒸發太快。基本上痕跡模糊產生涂膜不良的，尤其是是uv墨水管理體制或墨斗直接稀釋就可以劑的建立吸進去了水汽而發生的白化，幾乎發生在提早生產車間相對濕度太高的生態中。

解決措施：換新轉換性好的uv墨水或換新較深的印版，其三引入慢干石油醚解決。

④整片痕印的白化：一般緣故一個是在間隔噴涂精力別過長，操控的者在看到膠印uv吸塑油用戶粘度變粘或變厚時，反復重復引入某一些種集中化高沸點溶解劑，所以突破原本膠印uv吸塑油管理體系中結合高沸點溶解劑的析出遞度穩定，可能會誘發噴涂膠印uv吸塑油破乳時墨層凹凸不平、泛白。二操控的工既使是引入了結合高沸點溶解劑，但超量地引入常常使膠印uv吸塑油中鑲嵌樹酯的含水量相對而言以減少，上面泛白原因一模一樣也會產生。加工具體方法：一個是更改３％—７％的慢干高沸點溶解劑，特別是在是能增塑膠印uv吸塑油而抵擋水原子核的侵犯的真高沸點溶解劑；二用含有樹酯的溶解劑；三是在膠印uv吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因樹酯含水量不夠而誘發的白化，四是在裝配車間安裝能管控溫、相對濕度的中心地方變頻空調或用吸濕性器消失之。

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